Letzter Unternehmensfall über Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd. Zertifizierungen

Hintergrund des Projekts

Am 3. Mai 2026 wird ein 10 kV-Industrie-Stromkabelnetz inSantiago, ChileDas betroffene Kabel, das in der gesamten Anlage auf erhöhten Kabelträgern installiert war, wurde von einer kritischen Störung betroffen, die den Betrieb zwischen einem Motorsteuerungszentrum und dem Hauptverteilungsraum unterbrach.Eine Phase mit einer alarmierend niedrigen Isolationswiderstandswerte von 0Unser Testteam wurde sofort entsandt, um ein umfassendes Fehlerdetektions- und Lokalisierungsverfahren durchzuführen.mit dem Ziel, Ausfallzeiten zu minimieren und eine präzise Ausgrabung am Ausfallpunkt zu ermöglichen.

Erste Isolationsbewertung

Der Diagnoseprozess begann mit umfassenden Messungen des Isolationswiderstands mit einem digitalen Multimeter und einem 5 kV-Isolationswiderstandstester.Die Prüfung ergab eine einzelne anomale Phase ≈ C-Phase, gemessen nur 0.7Ω an der Erde, während die übrigen Phasen normale Isolationsmerkmale aufwiesen.Diese niedrige Widerstandsmessung deutete stark auf einen festen Leitungsweg zwischen C-Phase-Leiter und Kabel-Rüstung/Boden hin, was eher auf mechanische Schäden durch Durchdringung als auf einen allmählichen Abbau der Isolierung zurückzuführen ist.

Fehlererkennung und Präzisionsortung

Phase 1 - Niederspannungspulsreflectometrie

Der 502-Kabelfehllocker wurde im Niederspannungspulsmodus eingesetzt, um die Fehlphasenwellenform mit einer bekannten guten Referenzphase zu vergleichen.Der von der C-Phase reflektierte Puls zeigte eine Fehlerentfernung von185 Metervon der Prüfstation, während die gesunde Referenzphase eine vollständige Messung von298 Meter.

Phase 2 Überprüfung der Hochspannungsüberspannung

Um Zweideutigkeiten zu beseitigen und das Ergebnis der Impulsmethode zu validieren, wurde ein Hochspannungs-Flashover-Test mit einem 5-50-kV-Testtransformator mit einer 40-6-Kondensatorentladungseinheit durchgeführt.Die Lichtbogenreflexionswellenform erzeugte eine konstante Fehlerentfernung von186 Meter- innerhalb von 1 Meter der Niederspannungspulsschätzung - die Position mit hoher Sicherheit bestätigt.

Analyse der Ursachen

Die Ausgrabung an der identifizierten Stelle ergab den genauen Ausfallmechanismus.Eine selbstschraubende Schraube wurde durch die Seite des Kabelschubs in den C-Phasenleiter getrieben, um die obere Abdeckungsplatte in Position zu bringenDie Schraube verursachte keinen unmittelbaren Kurzschluss, das Kabel funktionierte lange normal, aber im Laufe der Zeitdie gefährdete Isolierung am Durchdringungspunkt hat sich unter elektrischer Belastung und Umweltfaktoren allmählich verschlechtert, bis ein vollständiger Dielektrikbruch aufgetreten ist..

• Ausgangszustand:Schraubenspitze mit teilweise durchdringender Kabelisolierung ohne unmittelbaren Leiterkontakt
• Mechanismus des Fortschreitens:Progressiver Eintritt von Feuchtigkeit und teilweise Entladung an der Mikrofehlerstelle
• Letzter Ausfall:Vollständiger Isolationsbruch durch mechanische Schäden und Alterungsabbau
• Ursachen:Schäden durch Dritte (Anlageherrschaft) + verzögerte dielektrische Alterung

Wichtige Erfolgsfaktoren

• Zweimethodenüberprüfung:Die Verwendung von Niederspannungspulsreflectometrie und Hochspannungs-Flashover-Methoden eliminierte falsche Positive und lieferte einen endgültigen Standort innerhalb von 4 m vom tatsächlichen Fehlerpunkt
• Schnelle Diagnose:Der gesamte Prozess – von der ersten Isolationsbeurteilung bis zur genauen Lage – wurde ohne Versuchs- und Fehlergräben abgeschlossen.
• Bekannter Vorteil der Kabelstrecke:Vorhandene Kenntnisse über die Strecke der Kabeltreppe ermöglichten eine sofortige Überprüfung vor Ort, ohne dass eine separate Route-Tracing-Operation erforderlich war
• Arbeitsprozess mit mehreren Instrumenten:Die Kombination aus einem 5 kV-Dämmungsprüfer, einem 502-Fehllokator und einer HV-Flashover-Ausrüstung lieferte eine Ende-zu-Ende-Fehlcharakterisierung in einem einzigen Einsatz