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Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd.
                        Die Kommission stellte fest, dass die Einfuhren aus der VR China in die Union im Bezugszeitraum nicht zu den Einfuhren aus der VR China führten. 2013 in Xi'an, China, gegründet. Das ist ein sehr erfahrenes Team, das sich der Entwicklung elektrischer Messgeräte widmet.Die Produktlinie umfasst eine breite Palette von Geräten zur Prüfung verschiedener elektrischer Bereiche, wie unterirdisches Kabelfehlerortungssystem, Leistungstransformatorprüfung, AC/DC Hipot-Prüfung, Isolationswiderstandsprüfung usw.Mit reichen Messerfahrungen kombiniert Innovation und fortschrittliche Technologie, um die zuverlässigste elektrische Messung zu ermöglichen. Die Konstruktionsentwicklung, die Produktion und die Inspektion erfolgt an derISO 9001 und CEdie die Konsistenz hochwertiger Produkte gewährleisten. XZH TEST beherrscht eine Vielzahl von Technologien sowie erweiterten Service und Support, um unseren Kunden den höchsten Wert zu bieten. Wir halten uns aufrichtig an den Grundsatz"Qualität an erster Stelle, Kunden oberste, Ehre Engagement Vertrauenswürdig"Das Unternehmen setzt sich seit seiner Gründung für die Forschung und Entwicklung von Geräten zur Erfassung elektrischer Energie und zur Automatisierung elektrischer Energie ein.Ein erstklassiges Unternehmensimage zu schaffen".Außerdem machen wir die "stetige Entwicklung, die beste Qualität" zum Kernkonzept des Unternehmens. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zuverlässige Prüf- und Messgeräte zur Verfügung zu stellen, die sicherer und einfacher zu bedienen sind. Xi'an Xu & Hui Electromechanical Technology Co., Ltd. erwartet, die Beziehungen zu weltweiten Kooperationspartnern zu stärken.und herzlich begrüßen Geschäftspartner, unsere Fabrik zu besuchen, um die OEM & ODM Win-Win-Kooperation zu entwickeln. Unser Team Fabrikszene Wir haben die Fähigkeit, neue Produkte und Technologien zu entwickeln. Wir bieten Ihnen komplette Systemlösungen für Ihr Projekt. Wir bieten online und offline praktische und theoretische Schulungen an. Wir sorgen für die Reparatur und Kalibrierung von Instrumenten.   Zertifizierung  
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XZH TEST erzielt doppelten Erfolg bei wissenschaftlichen Durchbrüchen und Markterweiterung 2026-04-16 .gtr-container-xzh12345 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; overflow-x: hidden; } .gtr-container-xzh12345 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-xzh12345 .section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #01EDC9; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-xzh12345 .image-wrapper { margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-xzh12345 .empty-line-break { margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; height: 0; line-height: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xzh12345 { padding: 24px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-xzh12345 .section-title { font-size: 20px; } } Xi'an Xuzhihui Electromechanical Technology Co., Ltd. (im Folgenden als „Xuzhihui“ bezeichnet) – ein nationales High-Tech-Unternehmen und ein „Gazellen-Unternehmen“ der Provinz Shaanxi – hat kürzlich eine stetige Flut guter Nachrichten erhalten: die Sicherung einer kontinuierlichen Abfolge von Großaufträgen im Bereich Stromsysteme und die Erteilung von drei nationalen Patenten. Mit Erfolgen sowohl in der Forschung und Entwicklung als auch auf dem Markt hat das Unternehmen seine führende Position im heimischen Bereich der Prüfgeräte für Stromkabel weiter gefestigt. Kerngeschäft bleibt robust, zahlreiche Ausschreibungen gewonnen Seit Anfang 2026 hat sich Xuzhihui in zahlreichen Ausschreibungen für Großprojekte hervorgetan – ein Beweis für die zuverlässige Produktleistung und die professionellen technischen Dienstleistungen des Unternehmens:Februar: Sicherung von Beschaffungsverträgen mit Energieversorgungsunternehmen in mehreren Regionen – darunter Guizhou, Hunan, Shaanxi und Fujian – für eine Vielzahl von Bereichen wie Photovoltaik-Kraftwerke, unterirdische Versorgungsleitungen, 10-kV-Kabelwartung und Kabelstörungsprüfgeräte.Anfang April: Erfolgreiche Gewinnung der Ausschreibung für das „Jährliche Projekt zur präventiven elektrischen Prüfung 2026“, ein bedeutender Meilenstein, der die Anerkennung des Marktes für das anhaltende tiefe Engagement des Unternehmens im Bereich Strombetrieb und Wartungsdienste bestätigt. Produktionskapazität wird aufgerüstet, intelligente Fertigung der Zukunft Um den schnell wachsenden Anforderungen der nationalen und internationalen Märkte gerecht zu werden, ist die 3.000 Quadratmeter große, eigenständige Forschungs- und Produktionsanlage von Xuzhihui – im Ronghao Industrial City im Bezirk Gaoling in Xi'an gelegen – nun voll in Betrieb. Die neue Anlage verfügt über fortschrittliche automatisierte Produktionslinien und Präzisionsprüfgeräte, die eine nahtlose Integration von Forschung und Entwicklung, Fertigung, Kalibrierung und Kundendienst für unsere Kernproduktlinien (wie z. B. Kabelstörungsprüfgeräte und Hochspannungsprüfgeräte) ermöglichen. Mit einer Steigerung der jährlichen Produktionskapazität um 50 % sind wir nun besser aufgestellt, um globalen Kunden noch zuverlässigere und effizientere Stromprüflösungen anzubieten. Über uns Xi'an Xuzhihui Electromechanical Technology Co., Ltd. wurde 2013 gegründet und ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich auf Geräte zur Fehlererkennung von Stromkabeln, Hochspannungsprüfgeräte sowie Strombetriebs- und Wartungsdienste spezialisiert hat. Die Produkte des Unternehmens erreichen über 50 Länder und Regionen weltweit und werden in Sektoren wie Stromversorgung, neue Energie, Schienenverkehr sowie Industrie- und Bergbauunternehmen eingesetzt. Mit der Mission, „sicherzustellen, dass kein Fehler an Stromanlagen schwer zu diagnostizieren ist“, schafft Xuzhihui kontinuierlich Werte für seine Kunden und trägt zur weltweiten Sicherheit und effizienten Übertragung von elektrischer Energie bei.
Ortung durch Schall: Bewehrungsstahl durchschlägt 35-kV-Kabel 2026-04-02 Isolationsprüfung: Mit dem Isolationswiderstandsprüfgerät XHMR-5000V wurde die Isolation von Phase C mit 0,08 MΩ und einer Restspannung von 468 V gemessen. Für die Phasen A und B erreichten die Isolationswerte innerhalb von 15 Sekunden den GΩ-Bereich, was als normal eingestuft wurde. Vorläufige Schlussfolgerung: Phase C weist einen Hauptisolationsfehler auf. Gesamtlängenprüfung: Zuerst wurde mit dem Kabel Fehlerortungsgerät XHGG502 die Gesamtlänge des Kabels mittels Niederspannungs-Impulsmethode zu etwa 6400,9 Metern gemessen; dieser Wert stimmt im Wesentlichen mit der vor Ort bekannten Kabellänge überein. Die Hochspannungs-Überschlagmethode unter Verwendung des Kabel Fehlerortungsgeräts XHGG502 wurde zur Bestimmung der Fehlerentfernung an Phase C eingesetzt. Unter Verwendung eines Prüftransformators XHYB-5/50 in Verbindung mit einem Impulsenergiespeicherkondensator XHCC-6/40 brach der Fehlerpunkt beim Anstieg der Spannung auf 14 kV zusammen, was eine Standard-Überschlagswellenform ergab. Basierend auf der Wellenformanalyse befindet sich der Fehlerpunkt etwa 1694,5 Meter vom Prüfterminal entfernt. Basierend auf den technischen Zeichnungen identifizierten die Mitarbeiter vor Ort die Kabeltrasse im Bereich der 1694,5-Meter-Marke. Um das Entladungsgeräusch zu verstärken und eine präzise Ortung zu ermöglichen, erhöhten die Techniker die Spannung auf etwa 23 kV; anschließend verfolgten sie die Trasse mit einem Kabel Fehlerortungsgerät XHDD503E zur gleichzeitigen akustisch-magnetischen Verfolgung. Das Entladungsgeräusch war außergewöhnlich laut – im Freien klar hörbar und leicht unterscheidbar. Dem Geräusch folgend lokalisierte das Team schnell die genaue Fehlerstelle und schloss den Lokalisierungsprozess mit hoher Effizienz und Genauigkeit ab. Die Ausgrabung hat bestätigt, dass sich die Fehlerstelle unter einem neu errichteten Entwässerungsgraben befindet, der sich direkt über dem Kabel befindet. Während des Baus, als die Arbeiter die Stahlbewehrungsschalung errichteten, durchbohrte ein Stahlstab direkt das Kabel – und durchdrang dessen Isolationsschicht –, was zu einem Phasen-Erde-Fehler an Phase C führte. Die Ergebnisse der Ausgrabung stimmen perfekt mit der diagnostischen Lokalisierung überein und klären die Ursache des Fehlers eindeutig und unmissverständlich.
Blindtests einer aktiven 110-kV-Kabeltrasse 2026-03-30 .gtr-container-x7y3z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y3z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y3z9 p:last-child { margin-bottom: 0; } .gtr-container-x7y3z9 img { display: block; /* Ensures image doesn't have extra space below it due to inline-block default */ max-width: 100%; /* Ensures image doesn't overflow its container on smaller screens */ height: auto; /* Maintains aspect ratio */ margin: 16px auto; /* Centers the image and provides vertical spacing */ } .gtr-container-x7y3z9__step-header { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #01EDC9; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-x7y3z9__section { margin-bottom: 24px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z9 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y3z9 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-x7y3z9 img { margin: 24px auto; } .gtr-container-x7y3z9__step-header { margin-top: 3em; margin-bottom: 1.2em; } } Am 23. März erhielten wir den Auftrag, die Trasse eines Stromkabels zu verfolgen: Außerhalb des Umspannwerks wurde ein neuer Sendemast gebaut, was die Verlegung einer neuen 110-kV-Kabeltrasse in das Gelände erforderte. Vor den Erdarbeiten war es jedoch unerlässlich festzustellen, ob sich im vorgesehenen Grabungsbereich bereits vorhandene Kabel befanden. Ein Ende des vorhandenen Kabels endete an einem GIS-Schalter im Umspannwerk, während das andere mit einem 110-kV-Mast außerhalb verbunden war. Leider war das Typenschild des Mastes unleserlich, was es unmöglich machte, festzustellen, welchem spezifischen Schalter das Kabel zugeordnet war. Das Kabel selbst war direkt im Boden verlegt, erstreckte sich über eine Distanz von etwa 300 Metern und blieb während des gesamten Betriebs unter Spannung. Darüber hinaus befand sich die Kabelplattform am Mast in beträchtlicher Höhe, was die üblichen Methoden zur Signalankopplung, die für solche Aufgaben verwendet werden, unpraktisch machte. Die kritische Herausforderung bestand darin, dass niemand wusste, ob sich im Bereich, der für die Ausgrabung vorgesehen war, Kabel unter der Oberfläche befanden – geschweige denn deren genaue Verlegung. Es war in jeder Hinsicht ein echtes "Blindtest". Angesichts der Live-Leitungsbedingungen und der Unfähigkeit, eine direkte Verbindung herzustellen, wählten wir den Rohrleitungsortungsgerät XHGX507C. Die induktive Detektion wurde somit zur primären Methode für diesen Auftrag. 1. Koordination und parallele Bewegung durch zwei Personen Dies ist der wichtigste Schritt im gesamten Detektionsprozess. Zwei-Personen-Team: Unter Verwendung des Rohrleitungsortungsgeräts XHGX507C hält ein Bediener den Sender, während der andere den Empfänger hält; sie bewegen sich parallel zueinander in einem Abstand von etwa 10 bis 20 Metern. Richtungssteuerung: Die Ausrichtung des Senders wird an der geschätzten Richtung der Rohrleitung ausgerichtet, während die Antenne des Empfängers senkrecht zur wahrscheinlichen Richtung der unterirdischen Versorgungsleitung positioniert wird. Dynamische Verfolgung: Während sie sich bewegen, verschiebt der Empfängerbediener den Empfänger kontinuierlich hin und her, um Signalfluktuationen auf dem Bildschirm in Echtzeit zu überwachen. 2. Signalinterpretation und Spitzenlokalisierung Wenn sich ein Kabel unter dem Gerät befindet, nimmt die Signalstärke des Empfängers erheblich zu; die Energieleiste auf dem Bildschirm steigt an, begleitet von Richtungspfeilen (links und rechts) – was darauf hinweist, dass sich der Empfänger der Position direkt über dem Kabel nähert. Die Position wird weiter verfeinert, bis sich der Empfänger genau über dem Kabel befindet; an diesem Punkt erreicht das Signal seine maximale Intensität. Wir markieren dann diese spezifische Stelle auf dem Boden. Wenn sich der Empfänger vom Kabel entfernt, nimmt die Energieleiste ab und ein einzelner Pfeil erscheint auf dem Bildschirm, der klar die Richtung anzeigt, in der sich das Kabel befindet. Auf diese Weise – ausgehend von zwei sichtbaren Kabelpunkten als Referenz – erweitern wir systematisch unsere Detektion über den Grabungsbereich hinaus. Durch Wiederholung des oben beschriebenen Verfahrens alle zehn bis fünfzehn Meter bilden die aufeinanderfolgend markierten Punkte eine kontinuierliche Linie und enthüllen so allmählich die genaue Verlegung des Kabels. 3. Pfadbestätigung: Von Punkten zu einer Linie Durch die Erfassung einer Reihe von Signalpunkten haben wir die vollständige Flugbahn des Kabels erfolgreich kartiert, da es sich von den bekannten Referenzpunkten in beide Richtungen erstreckt. Die Verteilung der Kabel im Grabungsbereich ist nun klar definiert: Es ist sofort ersichtlich, welche Bereiche Kabel enthalten und welche nicht. Dieses Ergebnis dient als direkte Anleitung für die Formulierung der Sicherheitsprotokolle, die für die nachfolgenden Kabelverlegearbeiten im Zusammenhang mit dem Bau des neuen Sendemasts erforderlich sind.
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