Letzter Unternehmensfall über Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd. Zertifizierungen

Standortbedingungen

• Kabelenden vollständig getrennt ein Ende an der Step-up-Unterstation des Windparks, das andere am Turbinenbasistransformator.
• Die Kabelstrecke war mit Anzeigestangen klar gekennzeichnet; die gemeinsamen Markierpositionen waren jedoch ungenau.
• Gelände: rollende Grünland mit vulkanischem Boden, moderate Hochlandwinde in Südsulawesi.
• Isolationswiderstand (Vorprüfung): Phase A: 400 MΩ, Phase B: 368 MΩ, Phase C: 415 MΩ, was auf einen Hochwiderstandsfehler hinweist.

Testgeräte eingesetzt

Prüfverfahren

Schritt 1: Prüfung der Isolierung

Die Messungen vor dem Versuch bestätigten, dass alle Phasen 368-415 MΩ an der Erde aufrechterhalten wurden, was eine solide Bodenfehlstellung ausschließt und auf einen einphasigen Hochwiderstandsfehlzustand hinweist.

Schritt 2: Grober Verwerfungsort

DieXHGG502 Host-LocatorDie Reflexionswelle der Schaltfläche war 14,8 km lang, wobei die Schaltflächen A und C ebenfalls 14 km lang waren.8 km lange Wellenformen, was bestätigt, dass der Fehler ein einphasiger, hochwiderstandsfähiger Gelenkfehler in Phase B ohne offenen Schaltkreis war.

Schritt 3: Hochspannungsbogenreflexion

In der Phase B wurde eine Gleichspannung mit hoher Spannung angewendet.50 kVDie Testkonfiguration wurde mit dem 5-50-kV-Transformator und zwei 40-6-Kondensatoren parallel angepasst.32 kVDie Fehlerentfernung wurde mit Hilfe der Flashover-Probennahmemethode bei7.1 km von der Umspannstation- ein klarer Wendepunkt auf der erfassten Wellenform.

Schritt 4: Präzisionsbestimmung

Die Mannschaft benutzte ein Messrad von der Umspannstation und arbeitete von der 7 km-Marke zurück, um ungefähr200 Meter zur Umspannstation.. an der Störstelle die Schallentladung aus demXHDD503 Pinpointerwar ohne Kopfhörer an der Bodenoberfläche hörbar, was ein starkes Signal direkt über der Störung bestätigt.

Wichtige Erkenntnisse

• Die Positionsmarkierungen der Gelenke weichen erheblich von den tatsächlichen Standorten ab. Sie sind für lange Kabelstrecken unzuverlässig.
• Der Abstand zwischen dem Messrad und der eigentlichen Kabelstrecke unterscheidet sich; längere Strecken führen zu einem größeren Fehler.
• Starke Wiesenwinde beeinflussten das akustische Urteilsvermögen und machten das starke Ausgangssignal des XHDD503 für eine zuverlässige Erkennung entscheidend.
• Für eine 7,1 km lange Verwerfung auf einem 14,8 km langen Kabel mußte sich die Suchweite auf 100-150 m in Richtung des Zuführpunktes erstrecken.

Schlussfolgerung

Das Fehlerortungssystem XZH TESTXHGG502 Vorortungsgerät,XHDD503 Pinpointer, und HV Gleichstrom-Testsatz Akustik-Punktierung) lieferte eine genaue 7.1 km Fehlerentfernung für die Reparatur mit einem einzigen Aushub, wodurch die Ausfallzeiten der Turbine in einem umsatzkritischen Windenergiebetrieb minimiert werden.