35-kV-Kabelfehler-Präzisionsstandort im Kreis Suo in Tibet – Erkennung von Stromkabeln in großer Höhe und kalter Umgebung

35 kV Photovoltaikkabel Störung Präzision Standort in Suo County, Tibet

Hintergrund des Projekts

Im November 2023 erlebte ein 35 kV-Stromkabel an einer Photovoltaik-Farm in Suo County, Naqu City, Tibet einen Bodenfehler, der einen Ausfall auf dem Abschnitt zwischen der Nr.8 Kombinationsbox und VerteilschrankDas Kabel, Modell YJV 3*240 mit 26/35 kV und einer Gesamtlänge von 1.750 Meternwurde direkt entlang eines Berghanges vom Verteilerschrank an der Basis bis zur Photovoltaik-Anlage am Gipfel begrabenDie Umgebungstemperaturen waren zum Zeitpunkt der Störung auf -8°C gesunken, und die hohe Höhe, die niedrige Temperatur,und komplexes Gelände stellten erhebliche Herausforderungen für die Lage der Verwerfungen dar.Das Wartungspersonal vor Ort führte vorläufige Tests durch und stellte fest, dass der C-Phase-Isolierwiderstand ungewöhnlich niedrig ist.aber die genaue Fehlerposition konnte nicht aufgrund der direkt vergrabenen Abdeckung bestimmt werden.

Schwierigkeiten bei der Fehlererkennung

Dieses Projekt zur Fehlererkennung von Kabeln stellte mehrere technische Schwierigkeiten dar:

• Extreme Höhenumgebung:Die Niedrigtemperatur und der verringerte Atmosphärendruck setzten strenge Anforderungen an die Stabilität der Ausrüstung und den Betrieb des Personals.
• Schwierigkeiten bei der Lokalisierung von direkt vergrabenen Kabeln:Die meisten Kabelschnitte waren unter Bergboden vergraben, was eine visuelle Inspektion unmöglich machte.
• Komplexe Fehlermerkmale:Der Fehler war ein Hauptschutzleck, der durch Schäden durch äußere Kräfte verursacht wurde, nicht eine vollständige metallische Bodenfehler.
• Enges Betriebsfenster:Der Ausfall der Photovoltaikanlage führte zu einem direkten Einnahmeverlust und erforderte die schnellstmögliche Feststellung des Fehlers, um den Betrieb der Leitungen wiederherzustellen.

Die Lösung

Zur Bewältigung dieser Herausforderungen wurde im Rahmen des Projekts die komplette Ausrüstung zur Fehlererkennung von Kabeln von Xi'an Xuhui Power Technology Co., Ltd. (XZH TEST) eingesetzt.Durchführung eines standardisierten dreistufigen Workflows: Isolationsdiagnose → grobe Vorposition → Präzisionsbestimmung.

Diese Komplettlösung deckt den gesamten Arbeitsablauf von der Fehlerdiagnose bis zur Präzisionsortung ab.

Durchführungsverfahren

Schritt 1  Prüfung der Isolationsfestigkeit

Der XHMR-10kV-Digital-Dämmungsmessgerät wurde im Bereich von 5kV verwendet, um den Phase-zu-Boden-Dämmungswiderstand aller drei Phasen zu messen.Anzeige der normalen IsolierungDie Phase C ergab nur 1,7 MΩ bei einer Versuchsspannung von 2.453 V, was bestätigt, daß es sich um die Fehlphase mit hohen Leckegegebenheiten handelt.

Schritt 2 Bestätigung der Kabelstrecke

Die Kabelstrecke vor Ort war deutlich erkennbar vom Verteilschrank am Fuße des Berges entlang des Hanges bis zum Verbundgerät Nr. 8 auf dem Gipfel,die Notwendigkeit einer Kabelverfolgung beseitigt und wertvolle Vorbereitungszeiten eingespart werden.

Schritt 3 Hochspannungspuls und grobe Vorposition

Der XHYB-5-50 Kontrollkästler wurde mit einem 40μF-Impulsspeicherkondensator verbunden, um eine Impulshöchstspannung auf die C-Phase zu übertragen.Der Fehlerpunkt wurde erfolgreich aufgelöst.Der XHGG-502-Kabelfehllocker erfasste die Fehlerwellenform mit der Flashover-Probenahme,Verengung der Verwerfungszone auf etwa 100 Meter vom Kabelende.

Schritt 4 Präzisionsbestimmung

Die Spannung wurde für eine anhaltende zyklische Impulsentladung weiter auf 25 kV erhöht.Der XHDD-503 digitale Kabelfehler-Pinpointer wurde innerhalb der vorgegebenen Zone mit akustisch-magnetischer synchroner Ortungstechnologie eingesetztAuf etwa 100 m vom Kabelende entfernt erhielt der Pinpointer klare Akustiksignale und die akustisch-magnetischen Zeitdifferenzdaten konvergierten auf einen Mindestwert.Bestätigung der genauen Fehlerposition.

Schritt 5 Überprüfung der Ausgrabungen

Personal vor Ort, das an der angegebenen Stelle ausgegraben hat [zu ergänzen: spezifische Ausgrabungsbefunde, Morphologie der Kabelschäden].Die Fehlerursache wurde als Schaden durch äußere Kräfte an der Hauptdämmung bestätigt., im Einklang mit der Diagnose.

Anwendungsresultate

• Positionsgenauigkeit:Der Fehlerpunkt wurde mit einem Fehler von weniger als 0,1 m ungefähr 100 Meter vom Kabelende entfernt und durch eine einzige Ausgrabung aufgedeckt.
• Zuverlässigkeit der Ausrüstung:Das komplette Prüfsystem arbeitete während des gesamten Prozesses stabil in Höhen von über 4.000 Metern und bei Temperaturen von -8°C, wobei keine Leistungsstörungen auftraten.
• Effizienz der Wiederherstellung:Nach Bestätigung des Fehlerpunktes beendete der Kunde unverzüglich die Kabelreparatur und stellte die Stromversorgung wieder her, wodurch die durch den Ausfall verursachten Stromverluste minimiert wurden.

Wert für den Kunden

Diese erfolgreiche Fehlererkennung in der Photovoltaik-Farm im Kreis Suo bestätigt die Fähigkeit der XZH TEST-Fehlererkennungssysteme in extremen Umgebungen:

• Anpassungsfähigkeit in großer Höhe:Die Leistung der Ausrüstung bleibt bei hohen Höhen und niedrigen Temperaturen stabil.Bereitstellung zuverlässiger technischer Unterstützung für den Strombetrieb und die Wartung auf dem Qinghai-Tibet-Plateau und ähnlichen Kühlregionen.
• Vollständige Abdeckung des Arbeitsablaufs:Die Komplettlösung von der Isolationsdiagnose bis zur Präzisionsbestimmung hilft den Kunden, das ineffiziente Koordinierungsmodell von mehreren Anbietern zu eliminieren und ermöglicht eine einheitliche Fehlerortung von unterirdischen Kabeln.
• Verringerte Betriebs- und Reparaturkosten:Eine präzise Lage reduziert unnötige Ausgrabungen und Bauarbeiten erheblich, was den Wert professioneller Prüfgeräte für Stromkabel bei Betrieb und Wartung von erneuerbaren Energien unterstreicht.
• Verbesserte Zuverlässigkeit der Stromversorgung:Die verkürzte Ausfalldauer und die schnelle Wiederherstellung der Leitungen sichern die Erzeugungseinnahmen des Photovoltaikbetriebs.

Diese Fallstudie basiert auf Feldversuchsdaten aus dem 35 kV-Kabelbruch auf der Photovoltaik-Farm des Suo County, Naqu City, Tibet, der am 10. November 2023 aufgezeichnet wurde.Alle Detektionsgeräte wurden von Xi'an Xuhui Power Technology Co. geliefert.., Ltd.