Ein Fingertipp – vollständiger Testbericht.Nachdem Sie einen Fehler lokalisiert haben, tippen Sie einmal auf den Touchscreen. Der XHGG502 generiert einen vollständigen Testbericht: Wellenform-Screenshot, Kabeltyp, Erkennungsmethode, Testparameter, berechnete Fehlerentfernung, Name des Bedieners, Testort und Feldnotizen. Drucken, auf USB exportieren oder zur Einhaltung der Vorschriften archivieren – kein separater PC, keine manuelle Transkription.
Der XHGG502 ARC Cable Fault Pre-Locator integriert die automatisierte Berichterstellung direkt in den Testworkflow. Nach der Wellenformerfassung und Fehlerentfernungsanalyse füllt der Bediener einige Felder auf dem Bildschirm aus – Prüfort, Name des Bedieners, Kabelidentifikation, Bemerkungen – und das Instrument erstellt einen vollständig formatierten Bericht mit eingebetteten Wellenform-Screenshots und allen Testparametern. Berichte können direkt über einen über USB angeschlossenen Drucker gedruckt oder zur Archivierung, E-Mail-Verteilung oder Integration in die Projektabnahmedokumentation auf ein USB-Flash-Laufwerk exportiert werden. Diese Funktion verwandelt den XHGG502 von einem eigenständigen Testgerät in ein vollständiges Felddokumentationssystem und beseitigt die häufige Lücke zwischen Feldtests und Büroberichten. GB/T 18268.1, DL/T 849.1-2019 und JJF1042-2020 konform.
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In den meisten Arbeitsabläufen zur Untersuchung von Kabelfehlern ist der zeitaufwändigste Schritt nicht der Test selbst, sondern die Dokumentation. Ein Außendienstteam lokalisiert einen Fehler in 30 Minuten, dann verbringt der leitende Ingenieur drei Stunden zurück im Büro: Er schreibt handschriftliche Notizen, exportiert Wellenformdateien aus einem proprietären Format, gibt Testparameter manuell in eine Berichtsvorlage ein und versieht Fotos, die mit einer separaten Kamera aufgenommen wurden, mit Querverweisen.
Der XHGG502 reduziert dies auf Sekunden. Während der Testsitzung gibt der Bediener die relevanten Metadaten – Testort, Bediener, Kabel-ID, Umgebungsbedingungen, Testnotizen – über die Bildschirmtastatur und den Stift ein. Diese Anmerkungen werden mit der Wellenformdatei gespeichert. Wenn der Test abgeschlossen ist, genügt ein Fingertipp, um den Bericht zu erstellen. Wenn das Team ins Büro zurückkehrt, befindet sich der Bericht auf einem USB-Laufwerk und kann an einen Arbeitsauftragsabschluss oder eine Kundenlieferung angehängt werden.
Was steht im Bericht?| Abschnitt | Inhalt |
|---|---|
| Testinformationen | Datum/Uhrzeit, Kabeltyp (XLPE/PVC/Gummi/Öl-Papier), Erkennungsmethode (LV-Impuls/HV-Überschlag/Mehrfachimpuls), Testlängenbereich |
| Testergebnisse | Fehlerentfernung (Meter), verwendete Ausbreitungsgeschwindigkeit, Wellenform-Screenshot mit Cursorpositionen, berechnete Fehlermarge |
| Feldmetadaten | Name des Betreibers, Prüfort, Kabelkennzeichnung, Umgebungsbedingungen, Anmerkungen |
| Gerätedaten | Modell XHGG502, Abtastfrequenz 400 MHz, Firmware-Version, Kalibrierungsstatus |
Die vielleicht am wenigsten genutzte Funktion eines Prüfgeräts zur Berichterstellung ist die Trendanalyse. Der XHGG502 speichert alle Testwellenformen in einem durchsuchbaren Ablagesystem – geordnet nach Kabelname, Einspeisung oder Projekt. Beim Testen desselben Kabels bei einem späteren Wartungsbesuch öffnet der Bediener die vorherige Wellenformdatei und überlagert die aktuelle Kurve. Ein Kabel, das letztes Jahr auf 5.000 m eine saubere Wellenform lieferte, in diesem Jahr jedoch auf 3.200 m eine um 20 % verringerte Ausbreitungsgeschwindigkeit und eine auftretende Reflexion aufweist, verschlechtert sich – und Sie wissen genau, wo der Fehler auftritt, bevor der Fehler auftritt.
Dies verwandelt den XHGG502 von einem Fehlersuchgerät in ein Instrument zur vorausschauenden Wartung. Für Versorgungsunternehmen mit behördlichen Inspektionszyklen liefert der Berichtsverlauf überprüfbare Beweise dafür, dass jedes Kabelsegment termingerecht getestet wurde. Die dokumentierten Ergebnisse zeigen entweder ein Bestehen oder einen Verschlechterungstrend, der einen geplanten Austausch erfordert.
Wichtige technische Spezifikationen| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Display & Plattform | 12,1-Zoll-Industrie-Touch-LCD, Stift im Lieferumfang enthalten |
| Abtastfrequenz | 400 MHz |
| Testbereich | ≥68 km; Voreinstellungen: <1km / <3km / >3km |
| Testen Sie den toten Winkel | ≤10m |
| Auflösung / Genauigkeit | 0,1 m Ablesung / <0,5 m Genauigkeit; ≤±(0,5 %×L+1m) |
| Testmethoden | LV-Impuls (400 V, 0,25/2/4 μs) / HV-Überschlag / 8-Puls-ARC-Multipuls |
| Koppler | DC 35 kV standhalten |
| Kabeltypen | XLPE, PVC, gummiummanteltes, ölimprägniertes Papier; benutzerdefinierte Geschwindigkeit |
| Batterie | 10400 mAh Lithium; 4 Stunden Vollladung; Kabellose Unterbrechungs-/Kurzschlussprüfung |
| Abmessungen/Gewicht | 430×380×220mm; 10 kg (Wirt); 10kg (Koppler) |
| Einhaltung | GB/T 18268,1; DL/T 849.1-2019; JJF1042-2020; CE; ISO |
| Garantie | 1 Jahr kostenlos; lebenslanger technischer Support |
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