Transformatorprüfer mit linearem Sweep und FRA

Nachdem ein Transformator konstruiert und hergestellt wurde, sind seine Spulen und seine interne Struktur fixiert. Bei Mehrwicklungstransformatoren führen identische Spannungsnennwerte und Wicklungsmethoden zu festen Parametern (Ci, Li), die die Frequenzbereich-Charakteristik jeder Spule festlegen. Infolgedessen können die Frequenzspektren der Dreiphasenspulen effektiv verglichen werden.

Die verteilten Parameter der Transformatorwicklungen ändern sich, wenn es während der Prüfung zu Kurzschlüssen zwischen Windungen/Phasen kommt, Spulen durch Transportstöße verschoben werden oder elektromagnetische Kräfte Spulen während eines Kurzschlusses/Fehlbetriebs verformen. Diese Änderungen stören die ursprünglichen Frequenzbereich-Eigenschaften des Transformators, einschließlich Schwankungen der Frequenzantwortamplitude und Verschiebungen der Resonanzfrequenz. Unser Transformatorwicklungsprüfgerät – entwickelt auf Basis der Antwortanalyse – ist ein hochmodernes, zerstörungsfreies Werkzeug zur Erkennung interner Transformatorschäden, anwendbar auf Leistungstransformatoren von 63 kV bis 500 kV.

Dieses Prüfgerät quantifiziert, wie die Parameter der Transformatorwicklungen in verschiedenen Frequenzbereichen reagieren. Es bewertet das Ausmaß der internen Wicklungsverformung durch die Auswertung der Änderungsgrößen der Parameter, der Amplitude/Bereiche der Frequenzantwortvariation und der Trendmuster. Anhand dieser Erkenntnisse können Benutzer schnell feststellen, ob ein Transformator stark beschädigt ist und überholt werden muss.

1. Das Prüfgerät für Transformatorwicklungsverformungen besteht aus einer Messeinheit und einer Analysesoftware. Die Messeinheit wird von einem Hochgeschwindigkeits-Ein-Chip-Mikrocomputer gesteuert und umfasst Signalgenerierung und Signalmessung. Die Messeinheit wird über eine USB-Schnittstelle mit einem Tablet oder Laptop verbunden.
2. Während der Prüfung müssen nur die Anschlussklemmen des Transformators entfernt werden; alle Prüfungen können abgeschlossen werden, ohne die Abdeckung des Transformators anzuheben oder ihn zu demontieren.
3. Das Gerät verfügt über mehrere lineare Frequenzsweep-Messsysteme mit einem Frequenzsweep-Bereich von bis zu 10 MHz. Das Frequenzsweep-Intervall kann auf 0,25 kHz, 0,5 kHz und 1 kHz eingestellt werden, was eine detailliertere Analyse von Transformatorverformungen ermöglicht.
4. Das Gerät ist hochintelligent und einfach zu bedienen, mit Funktionen wie automatischer Bereichsanpassung und automatischer Abtastfrequenzanpassung.
5. Die Software verwendet die Windows-Plattform und ist kompatibel. Sie bietet den Benutzern eine bequemere und benutzerfreundlichere Anzeigeoberfläche.
6. Sie bietet eine historische Kurvenvergleichsanalyse, die es ermöglicht, mehrere historische Kurven gleichzeitig zum Beobachten zu laden. Jede Kurve kann für die horizontale und vertikale Analyse ausgewählt werden. Sie ist mit einem intelligenten Expertensystem für Analyse und Diagnose ausgestattet, das den Zustand der Transformatorwicklungen automatisch diagnostizieren kann. Es kann sechs Kurven gleichzeitig laden, relevante Parameter für jede Kurve automatisch berechnen, Wicklungsverformungen automatisch diagnostizieren und diagnostische Referenzschlussfolgerungen liefern.
7. Die Software verfügt über leistungsstarke Verwaltungsfunktionen, die die Bedürfnisse des Einsatzes vor Ort vollständig berücksichtigen. Sie speichert automatisch Umgebungsparameter, um eine Grundlage für die Diagnose von Transformatorwicklungsverformungen zu schaffen. Messdaten werden automatisch gespeichert und sie verfügt über eine Farbdruckfunktion, die es den Benutzern erleichtert, Prüfberichte zu erstellen.
8. Die Software ist sehr benutzerfreundlich. Die meisten Messbedingungen sind wählbare Optionen. Detaillierte Transformatorparameter können zur diagnostischen Referenz gespeichert werden und müssen nicht vor Ort eingegeben werden; Informationen können später hinzugefügt oder geändert werden, was die Verwendung bequemer macht.
9. Die Software ist hochintelligent. Nach dem Anschließen der Ein- und Ausgangssignale und dem Einstellen der Bedingungsparameter können alle Messarbeiten abgeschlossen werden. Historische Wellenformkurven können während der Messung jederzeit zum Vergleich und zur Beobachtung geöffnet werden, und die Messung kann jederzeit gestoppt werden.
10. Die benötigte Zeit für jede Phasenmessung beträgt weniger als 60 Sekunden. Die für die Messung von Wicklungsverformungen eines Leistungstransformators mit Hoch-, Mittel- und Niederspannungswicklungen (unabhängig von Kapazität und Spannungsebene) benötigte Gesamtzeit beträgt nicht mehr als 10 Minuten. Das Verdrahtungspersonal kann die Signal-Ein- und Ausgangsleitungen frei anordnen, ohne die Messergebnisse zu beeinträchtigen. Das Verdrahtungspersonal kann sich auf dem Transformatoröltank aufhalten, wodurch das Herunterklettern entfällt und somit die Arbeitsintensität reduziert wird.