Niederspannungskabel-Fehlerortungsgerät Max. Ausgang 12kV Kabel-Thumper Hochspannungs-Stoßgenerator Impulsprüfgerät | XHHV512-12L

Der Hochspannungs-Stoßgenerator XHHV512-12L wird hauptsächlich für Stoßentladungen bei Niederspannungskabel-Fehlerprüfungen eingesetzt und ist ein tragbares, integriertes Gerät mit Zugstange. Dank seines humanisierten Bedienmodus, hochpräziser dedizierter Hochspannungselektronikkomponenten und Hochfrequenz-Hochspannungstechnologie ist er einfach zu bedienen und bequem zu transportieren. Er ist primär für Impulsentladungen bei Fehlerprüfungen von Kabeln mit Spannungspegeln von 12 kV und darunter konzipiert und kann auch für DC-Spannungsprüfungen anderer elektrischer Geräte verwendet werden.

Der Hochspannungsimpulsgenerator entspricht vollständig den DL/T846-2016 „Allgemeine technische Bedingungen für Hochspannungsprüfgeräte“ und DL/T474-2017 „Richtlinien für Feldisolationsprüfungen“, den maßgeblichen chinesischen Standards der Stromindustrie für Hochspannungsprüfgeräte und Feldisolationsprüfungen. Er integriert eine DC-Hochspannungsquelle, einen Energiespeicherkondensator und einen Entladungskugelspalt in einer kompakten Einheit und ersetzt vollständig den traditionellen Prüftransformator, die Steuerbox und den Impulsenergiespeicherkondensator, die Hunderte von Kilogramm wiegen – ein typischer 5-kVA-Transformator wiegt über 60 Kilogramm, die Steuerbox über 30 Kilogramm und der Impulsenergiespeicherkondensator über 20 Kilogramm. Diese Integration spart nicht nur erheblich Gewicht, sondern eliminiert auch die komplexen Verdrahtungs- und Kalibrierungsarbeiten zwischen einzelnen Einheiten, reduziert die Einrichtungszeit von Stunden auf Minuten und minimiert das Risiko von Verbindungsfehlern.

Diese Stromversorgung nutzt hochpräzise, hochstabile dedizierte Hochspannungselektronikkomponenten und Hochfrequenz-Hochspannungstechnologie, was zu einer einfachen Gesamtstruktur und einem extrem geringen Gewicht führt. Der Impulsgenerator verfügt über ein benutzerfreundliches Design und ist sicher und zuverlässig. Er erzielt tatsächlich den Effekt, unbeschädigt durch Stöße zu sein und kann auch bei einem Hochspannungsschluss nach Masse normal betrieben werden. Es ist derzeit das leichteste und benutzerfreundlichste tragbare DC-Impuls-Hochspannungsgerät auf dem Markt und somit ein ideales Produkt für die Fehlererkennung von Stromkabeln.

Als eigenständig entwickeltes Produkt unserer Fabrik mit CE- und ISO-Zertifizierung liefert der XHHV512-12L weltweit zuverlässige Leistung für die Kabelortung und Isolationsprüfung. OEM- und ODM-Kundenspezifikationsdienste sind verfügbar, um spezifische Marktanforderungen zu erfüllen, und jede Einheit wird für eine sichere Lieferung in einer Holzkiste mit Schaumstoffpolsterung transportiert.

• Automatischer Schutz vor Überstrom, Überspannung und Überhitzung gewährleistet einen sicheren Betrieb unter allen Feldbedingungen.

• Duale Funktionen: DC-Spannungsprüfung und Impulsentladungsprüfung in einem tragbaren Instrument.

• Hochspannungsimpuls-Ausgang ist gleichmäßig und steuerbar und liefert jedes Mal konsistente Testergebnisse.

• Überlegene Kurzschlussschutzfunktion ermöglicht den direkten Betrieb der Hochspannungsausgabe, auch wenn sie nach Masse kurzgeschlossen ist.

• 1,5-stufige Zeigeranzeigen für Strom und Spannung bieten eine klare und intuitive Ansicht, die es einfach macht zu erkennen, ob der Fehlerpunkt vollständig entladen wurde, mit Echtzeit-Feedback über den Entladungsprozess.

• Die Hochspannungs-Seitenstrommessung ist in Echtzeit und genau und liefert dem Bediener präzise Messwerte.

• Nullstellungs-Startschutz erhöht die Sicherheit und Zuverlässigkeit, indem er ein versehentliches Hochspannungs-Starten verhindert.

• Einzigartiges Hochspannungsmessdesign: Auch im Stillstand kann das Voltmeter den Kondensatorspannungswert in Echtzeit anzeigen, sodass der Bediener stets einen klaren Überblick über die verbleibende Hochspannung hat.

• Die Entladezeit kann innerhalb eines angemessenen Intervalls beliebig eingestellt werden, um sich an verschiedene Fehlerbedingungen und Standortanforderungen anzupassen.

• Extrem leichtes Design: Das komplette Instrument wiegt nicht mehr als 25 kg und ersetzt herkömmliche Geräte, die Hunderte von Kilogramm wiegen.

• Tragbares integriertes Design mit Zugstange und humanisiertem Bedienmodus, leicht zu bewegen und im Feld zu bedienen.

• Hochfrequenz-Hochspannungstechnologie mit hochpräzisen, hochstabilen dedizierten Hochspannungselektronikkomponenten gewährleistet eine langfristig zuverlässige Leistung.

DC-Spannungsprüfungsfunktion: Gespeist von AC 220V gibt das Instrument 0-12 kV Gleichspannung für die DC-Spannungsprüfung von Kabeln und anderen elektrischen Geräten aus. Der Bediener schließt die Hochspannungs-Ausgangsleitung an den DC-Anschluss und das Prüfobjekt an, startet dann die Hochspannung und erhöht die Spannung langsam auf das erforderliche Niveau, während er die Schwankungen des Voltmeters und Amperemeters beobachtet, um Leckagen oder Durchschläge zu erkennen.

Impulsentladungsfunktion: Das Instrument erzeugt DC-Hochspannungsimpulssignale, um elektrische Testsignale mit den erforderlichen Parametern zu erzeugen und dient als Hochspannungsimpuls-Stromversorgung für die Fehlererkennung von Stromkabeln mit Spannungspegeln von 12 kV und darunter. Es besteht aus einem Ladekreis und einem Entladekreis: Der Ladekreis erfasst die Spannung des Hochspannungskabels und leitet sie an den Spannungsregelkreis weiter, während der Schlagmagnet die DC-Hochspannungsquelle, den Energiespeicherkondensator und den Hochspannungsentladungskugelspalt organisch zu einer Einheit integriert. Er wird typischerweise bei Hochspannungsüberschlagfehlerprüfungen und der akustisch-magnetischen Synchronisations-Fehlerortung eingesetzt, wobei die 864J Entladeenergie wiederholt auf den Fehlerpunkt schlägt, um hörbare und messbare Signale für eine präzise Fehlerortung zu erzeugen.

• Halbleiter- und Elektronikfertigungsanlagen: Wartung und Prüfung der Stromkabel für Reinräume, Lithografiegeräte, Ätzwerkzeuge und Datenerfassungssysteme, bei denen Stromqualität und -kontinuität für die Waferausbeute und Produktionseffizienz entscheidend sind.

• Pharma- und Biotechnologieunternehmen: Überprüfung und Prüfung der Stromkabel von Produktionslinien, HLK-Systemen und Laborgeräten in GMP-Anlagen, um den unterbrechungsfreien Betrieb kritischer Prozesse wie Fermentation, Reinigung und aseptischer Abfüllung zu gewährleisten.

• Zementbau- und Glas-Keramikfabriken: Prüfung der Stromversorgungskabel von Öfen, Mühlen, Brechern und Förderanlagen, wo schwere Maschinen und raue Umgebungen eine zuverlässige Stromverteilung und schnelle Fehlerbehebung erfordern.

• Öffentliche Nahverkehrs- und Personentransportknotenpunkte: Wartung und Prüfung der Stromkabel von Busdepots, U-Bahn-Stationen, Bahnhöfen und Flughafenterminals, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb von Beleuchtung, Lüftung, Rolltreppen und Signalsystemen für Millionen von täglichen Passagieren zu gewährleisten.

• Wasserstoffenergieerzeugungs- und Brennstoffzellenanlagen: Prüfung der Stromkabel von Elektrolyseuren, Kompressoren, Speichersystemen und Brennstoffzellenprüfständen zur Unterstützung des sicheren und zuverlässigen Betriebs der aufstrebenden Wasserstoffwirtschaftsinfrastruktur.

• Geothermie- und Meeresenergieprojekte: Prüfung der Stromkabel von Turbinen, Generatoren und Übertragungssystemen in abgelegenen und rauen Umgebungen, um den zuverlässigen Betrieb dieser erneuerbaren Energieanlagen mit minimalem Wartungsaufwand zu gewährleisten.

Der XHHV512-12L besteht aus sechs Hauptkomponenten: der Haupteinheit, die Hochspannungs-, Hochenergie-Impulssignale auf das zu prüfende Kabel anwendet; der Hochspannungs-Ausgangsleitung, die den Hochspannungs-Ausgangsanschluss der Haupteinheit mit dem Kern des zu prüfenden Kabels verbindet; dem Erdungskabel, das die Sicherheitserdung und die Entladungsstangenerdung bereitstellt; dem Netzkabel, das die Betriebsspannung liefert; der Sicherung, die als Ersatzsicherung für das AC220V-Stromversorgungssystem dient; und der Entladungsstange, die eine DC-stromlimitierte Entladung oder eine DC-Kurzschlussentladung am Ende des zu prüfenden Kabels durchführt.

Schritt 1: Stecken Sie den Stecker der Hochspannungs-Ausgangsleitung in den DC-Anschluss des Instruments und das andere Ende in das Prüfobjekt. Stellen Sie sicher, dass das Erdungskabel und die Hochspannungs-Ausgangsleitung guten Kontakt haben.

Schritt 2: Überprüfen Sie besonders, ob das Erdungskabel und das Hochspannungs-Ausgangskabel guten Kontakt haben. Sobald alles bereit ist, schließen Sie die AC 220V-Stromversorgung an.

Schritt 3: Nach dem Anschließen des Netzkabels drücken Sie Position I, um den AC 220V-Netzschalter einzuschalten; die Schalterkontrollleuchte leuchtet dann auf.

Schritt 4: Beobachten Sie, dass die Nullstellungs-Kontrollleuchte leuchtet und der Spannungsreglerknopf gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag gedreht ist, und stellen Sie sicher, dass der Überstromschutzschalter gedrückt ist. Drücken Sie dann die Starttaste. Die Hochspannungs-Kontrollleuchte leuchtet auf und die Spannung beginnt langsam anzusteigen. Beobachten Sie jederzeit den Voltmeterwert.

Schritt 5: Nach dem Start der Hochspannung dürfen andere Personen die angeschlossenen Kabel nicht bewegen oder sich nähern, um Stromschläge zu vermeiden.

Schritt 6: Erhöhen Sie langsam die Spannung auf das erforderliche Niveau und führen Sie dann eine DC-Spannungsprüfung am Prüfobjekt durch. Beobachten Sie die Schwankungen des Voltmeters und Amperemeters, um anzuzeigen, ob Leckagen oder Durchschläge vorliegen.

Schritt 7: Nach Abschluss der Prüfung drehen Sie den Spannungsreglerknopf gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag, um sicherzustellen, dass der Knopf in der Nullstellung ist. Zu diesem Zeitpunkt leuchtet die Nullstellungsleuchte auf. Drücken Sie die Stopptaste, wobei zu beachten ist, dass sich im internen Kondensator noch Hochspannung befindet – Sie können den Spannungswert auf dem Voltmeter sehen. Verwenden Sie die spezielle Entladungsstange, um das Prüfobjekt ordnungsgemäß und vollständig zu entladen.

Schritt 8: Schalten Sie den Netzschalter aus und verstauen Sie alle Prüfleitungen.

Schritt 1: Stecken Sie den Stecker der Hochspannungs-Ausgangsleitung in den EMP-Anschluss des Instruments und das andere Ende in das Prüfobjekt. Stellen Sie sicher, dass das Erdungskabel und die Hochspannungs-Ausgangsleitung guten Kontakt haben.

Schritt 2: Überprüfen Sie besonders, ob das Erdungskabel und das Hochspannungs-Ausgangskabel guten Kontakt haben. Sobald alles bereit ist, schließen Sie die AC 220V-Stromversorgung an.

Schritt 3: Nach dem Anschließen des Netzkabels schalten Sie den AC 220V-Netzschalter ein, indem Sie Position I drücken. Zu diesem Zeitpunkt leuchtet die Schalterkontrollleuchte auf.

Schritt 4: Stellen Sie die Zeiteinstellung ein. Die linke Hälfte der Zeiteinstellung ist die Ballanziehzeit und die rechte Hälfte ist die Trennungszeit. Zum Beispiel bedeutet die Einstellung, dass die beiden Kugeln alle 6 Sekunden kollidieren und sich entladen, mit einer Kontaktdauer von jeweils 0,05 Sekunden.

Schritt 5: Die Ballkontaktzeit beträgt 0,05 Sekunden und darf nicht geändert werden; die Trennungszeit sollte je nach Standortbedingungen zwischen 4 und 9 Sekunden eingestellt werden.

Schritt 6: Überprüfen Sie nach der Zeiteinstellung erneut, ob das Erdungskabel und die Hochspannungs-Ausgangsleitung guten Kontakt haben. Wenn alles bereit ist, beobachten Sie, dass die Nullstellungsleuchte leuchtet und der Spannungsreglerknopf gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag gedreht ist. Stellen Sie sicher, dass der Überstromschutzschalter gedrückt ist, und drücken Sie dann die Starttaste.

Schritt 7: Die Hochspannungs-Kontrollleuchte leuchtet auf. Zu diesem Zeitpunkt können Sie das Intervall zwischen den Ballkollisionen im Gerät hören. Wenn es die von uns benötigte Zeit ist, beginnen Sie, die Spannung langsam zu erhöhen und beobachten Sie jederzeit den Voltmeterwert.

Schritt 8: Nach Abschluss der Entladung, um sicherzustellen, dass sich im internen Kondensator keine Hochspannung befindet, stecken Sie das Erdungskabel in das Kupferkopfloch am Ende der Entladungsstange und berühren Sie damit das Ende des zu prüfenden Kabels. Dann drückt eine andere Person die Entladetaste, um eine vollständige Kurzschlussentladung durchzuführen.

Schritt 9: Schalten Sie den Netzschalter aus und verstauen Sie alle Prüfleitungen.

Verifizieren Sie vor jedem Test, dass die Instrumentenerdung mit dem 4 mm² Erdungskabel und die Entladungsstangenerdung mit dem 2,5 mm² Erdungskabel verbunden ist – vertauschen Sie die Anschlüsse nicht. Bestätigen Sie, dass der Erdungswiderstand weniger als 5Ω beträgt, um einen zuverlässigen Betrieb der Schutzschaltungen zu gewährleisten.

Hören Sie während der Impulsentladungsprüfung auf das Intervall zwischen den Ballkollisionen im Gerät, um zu bestätigen, dass der Entladungsrhythmus mit der Zeiteinstellung übereinstimmt. Wenn sich der Fehlerpunkt in der Nähe befindet, wird das Überschlaggeräusch am Fehlerort lauter und die Voltmeter-Schwankung ausgeprägter, was den Bedienern hilft, den Fehlerbereich einzugrenzen, bevor sie den akustisch-magnetischen Empfänger zur präzisen Ortung verwenden.

Führen Sie nach jedem Test immer eine vollständige Entladung durch: Stecken Sie das Erdungskabel in das Kupferkopfloch am Ende der Entladungsstange, berühren Sie damit das Ende des zu prüfenden Kabels und lassen Sie eine andere Person die Entladetaste drücken, um eine vollständige Kurzschlussentladung durchzuführen. Verifizieren Sie mit dem Voltmeter, dass die Kondensatorspannung Null anzeigt, bevor Sie eine Verbindung trennen oder das Instrument verpacken, und verlassen Sie sich niemals auf das Gedächtnis oder Annahmen, wenn Sie die Nullanzeige überprüfen.

Halbleiter- und Elektronikfabriken: Reinräume erfordern strenge Temperatur-, Feuchtigkeits- und statische Kontrollen. Stimmen Sie sich vor der Prüfung mit dem Facility Manager ab, tragen Sie geeignete Reinraumschutzkleidung und verwenden Sie ein antistatisches Erdungsarmband beim Umgang mit dem Instrument. Halten Sie die Hochspannungs-Ausgangsleitung von empfindlichen elektronischen Geräten fern, um induzierte Störungen zu vermeiden.

Pharmazeutische Fabriken: Produktionsbereiche unterliegen strengen Sauberkeits- und Validierungsanforderungen. Holen Sie vor der Prüfung die erforderlichen Zugangsgenehmigungen ein und stellen Sie sicher, dass das Instrument und die Prüfleitungen gemäß den Standortverfahren gereinigt werden, um eine Kontamination der Produktionsumgebung zu vermeiden. Die DC-Spannungsprüfungsfunktion ist besonders nützlich zur Bewertung der Isolationsdegradation in alternden Kabelsystemen.

Zement- und Glasfabriken: Werkstätten sind staubig und hohen Temperaturen und Vibrationen ausgesetzt. Inspizieren Sie vor der Prüfung visuell den Zustand der Kabelisolierung und halten Sie das Instrument von Staubquellen und Wärmestrahlung fern. Verwenden Sie Schutzabdeckungen für das Instrument und überprüfen Sie die Erdungsverbindung, bevor Sie mit der Hochspannungsprüfung beginnen.

Wasserstoff- und Brennstoffzellenanlagen: Wasserstoff ist ein hochentzündliches Gas und der Prüfbereich kann als explosionsgefährdeter Bereich eingestuft sein. Holen Sie vor jeder elektrischen Prüfung die Standort-Sicherheitsgenehmigung ein, überprüfen Sie die Gasdetektionswerte und bestätigen Sie, dass der Prüfbereich gasfrei ist. Das Instrument muss außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs mit Verlängerungskabeln aufgestellt werden, und alle Anschlüsse müssen in einem sicheren Bereich erfolgen.

Der XHHV512-12L ist ein hochpräzises elektronisches Gerät, das mit Sorgfalt behandelt werden muss. Vermeiden Sie bei der Handhabung und dem Transport grobe Handhabung und Stöße. Lagern Sie das Instrument in der Original-Holzkiste mit Schaumstoffpolsterung in einer trockenen, sauberen und belüfteten Umgebung mit stabiler Temperatur.

Halten Sie das Bedienfeld, die Hochspannungs-Ausgangsanschlüsse und die Entladungsstangenkontakte sauber und frei von Staub und Feuchtigkeit. Überprüfen Sie regelmäßig die Isolierung der Hochspannungs-Ausgangsleitung und des Erdungskabels auf Risse oder Verschleiß und ersetzen Sie beschädigtes Zubehör durch Originalteile. Die im Lieferumfang enthaltenen Ersatzsicherungen sollten für einen schnellen Austausch bei Bedarf griffbereit aufbewahrt werden.

Wenn das Instrument längere Zeit nicht verwendet wird, schalten Sie es ein und führen Sie regelmäßig eine Funktionsprüfung durch, um die elektronischen Komponenten in gutem Zustand zu halten. Das Instrument darf nicht von Laien demontiert werden – interne Wartungsarbeiten müssen von qualifiziertem Servicepersonal oder dem Hersteller durchgeführt werden.

Eine jährliche Kalibrierung oder nach größeren Reparaturen wird empfohlen, um die Hochspannungsgenauigkeit der Klasse 1.5 aufrechtzuerhalten. Kontaktieren Sie unser Serviceteam für Kalibrierungsdienste, technischen Support und Ersatzteile.

Geben Sie bei der Bestellung des XHHV512-12L die Modellnummer, die Menge, die Zielspannung und alle kundenspezifischen Anforderungen wie OEM-Branding, Verpackungssprache oder Zubehörkonfiguration an. Die Standardlieferung umfasst den vollständigen oben aufgeführten Lieferumfang, mit einer Holzkiste mit Schaumstoffpolsterung für den sicheren internationalen Transport.

Wir empfehlen, Ihre typischen Kabelspannungspegel und Fehlertypen vor der Bestellung mit unseren Ingenieuren zu besprechen, damit wir Sie bezüglich der optimalen Entladeenergieeinstellungen, Zeiteinstellbereiche und eventueller Zusatzgeräte wie akustisch-magnetischer Synchronisationsempfänger für vollständige Fehlerortungslösungen beraten können. Die Lieferzeit für Standardbestellungen ist in der Regel kurz, und unser Exportteam stellt Ihnen die vollständige Versanddokumentation und Sendungsverfolgungsinformationen zur Verfügung.

Für Schulungsunterstützung bieten wir Bedienungsanleitungen, Kurzanleitungen und Fernunterstützung, um Ihrem Team zu helfen, das Instrument schnell zu beherrschen. Ersatzteile wie Sicherungen, Hochspannungs-Ausgangsleitungen, Erdungskabel und Entladungsstangen sind für die langfristige Wartung und den schnellen Austausch erhältlich.

Für Großbestellungen, OEM-Branding, kundenspezifische Verpackungen oder Schulungsunterstützung kontaktieren Sie bitte jederzeit direkt unser Exportteam. Wir bieten professionelle technische Beratung, vollständige Dokumentation und reaktionsschnellen After-Sales-Service zur Unterstützung Ihrer Kabelortungs- und Isolationsprüfungsaktivitäten weltweit. Kontaktieren Sie uns jederzeit für weitere Informationen, Angebote von unserem Werksteam oder eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifischen Prüfanforderungen. Unsere Ingenieure helfen Ihnen gerne bei der Auswahl der richtigen Zubehörteile, schulen Ihre Feldteams und stellen sicher, dass Ihr Instrument über Jahre hinweg zuverlässige Leistung erbringt. Wir legen Wert auf langfristige Partnerschaften und sind bestrebt, Ihre Kabelprüfungsaktivitäten mit zuverlässigen Produkten und professionellem Service zu unterstützen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel, und wir freuen uns über Ihr Feedback, um unsere Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen zu besprechen, ein Angebot anzufordern oder eine Produktdemonstration zu vereinbaren, und lassen Sie uns Ihren Erfolg unterstützen.