Der Kabel Fehlerortungsgerät XHDD503C+ nutzt das akustisch-magnetische Synchronisationsprinzip der Vibrationsaufnahme und elektromagnetischen Induktion, um den genauen Ort eines Kabelfehlers zu bestimmen. Ein Hochspannungs-Impulsgenerator induziert eine Überschlagentladung am Fehlerpunkt; die entstehenden Vibrationswellen, Schallwellen und elektromagnetischen Wellen werden von der speziellen Sonde erfasst, vom Hauptgerät intelligent verarbeitet und als Fehlerwellenform mit Tonausgabe angezeigt. Der Bediener nutzt dann Gehör und Sicht gemeinsam, um den genauen Fehlerort zu bestätigen – direkt über dem Kabel, innerhalb des grob gemessenen Bereichs. Der Ortungsgerät eignet sich für Fehler mit geringem Widerstand, Kurzschlüsse, Unterbrechungen und Bruchstellen in Stromkabeln, Koaxialkabeln und Niederspannungskabeln verschiedener Spannungsstufen, Querschnitte und Medien sowie für Hochwiderstandsfehler mit Leckage und Überschlag.
Für wen es gebaut istDieses Ortungsgerät ist kein Leitungssucher oder Kabelidentifikator; es übernimmt dort, wo die Leitung bereits bekannt ist und der Fehler auf einen Ort eingegrenzt werden muss, bevor der Boden geöffnet wird. Es dient insbesondere zwei Einstellungen:
Ingenieure für Kabel Fehlerprüfung und Feldteams, die in der Überschlagphase einen Hochspannungs-Impulsgenerator einsetzen. Nachdem die grobe Messung eine Entfernung ergeben hat, müssen diese Teams sie in einen genauen Punkt umwandeln. Die akustisch-magnetische Synchronisationsmethode misst die Zeitdifferenz zwischen dem elektromagnetischen Signal (das viel schneller als Schall reist) und dem Entladungston, sodass die kleinste Zeitdifferenz den darunter liegenden Fehler markiert – eine bildschirmbasierte Bestätigung, die die traditionelle, nur auf Gehör basierende Methode ersetzt, die flüchtig und für weniger erfahrene Bediener schwer zu lesen ist.
Betriebsteams von städtischen und kommunalen Verteilungsnetzen, die Aushubarbeiten minimieren müssen. In bebauten Gebieten ist ein unnötiger Graben teuer und störend, daher muss die Ortung vertrauenswürdig sein. Zusammen mit der Annäherungs-Fehleranzeige und der Leitungsabweichungsanzeige hilft die digitale, geräuschreduzierende Sonde dem Team, sich mit Zuversicht auf einen Punkt festzulegen, selbst bei Hochwiderstands- oder Leckagefehlern, bei denen der Entladungston schwach ist.
Das Gerät verwendet die akustisch-magnetische Synchronisationsmethode zur präzisen Fehlerortung, basierend auf der traditionellen akustischen Methode mit hinzugefügter Detektion von elektromagnetischen Signalen. Wenn der Hochspannungsgenerator durch das fehlerhafte Kabel entlädt, breitet sich der am Fehlerpunkt entstehende Schall zum Boden aus; er wird von einer hochempfindlichen Sonde aufgenommen, verstärkt und über Kopfhörer als „Plopp“-Geräusch gehört. Die eingebaute Spule zur Induktion des Magnetfelds der Sonde empfängt Echtzeit-Magnetfeldsignale, und da sich das Magnetfeld weitaus schneller als Schall ausbreitet, wird die Entfernung zum Fehlerpunkt aus der Zeitdifferenz zwischen den elektromagnetischen und den Schallsignalen ermittelt. Durch kontinuierliches Bewegen der Sonde wird der Punkt mit der kleinsten akustisch-magnetischen Zeitdifferenz gefunden – der genaue Fehlerort liegt unter diesem Punkt.
Traditionelle akustische Ortungsgeräte verlassen sich nur auf Kopfhörer oder einen beweglichen Zeiger, um den Entladungston am Fehlerpunkt zu unterscheiden; da dieser Ton flüchtig ist und leicht mit Umgebungsgeräuschen verwechselt wird, ist er für weniger erfahrene Bediener oft schwierig. Die akustisch-magnetische Synchronisationsmethode vermeidet diese Probleme.
Auswahl des richtigen Filters für den StandortDer Schall einer Stoßentladung an einem Fehlerpunkt wird stark vom Medium und der zurückgelegten Schallstrecke beeinflusst. Unter harten Oberflächen wie Zement oder Steinplatten breitet sich der Schall schneller aus und die Hochfrequenzkomponente ist stärker; unter Sand oder Schlamm wird die Hochfrequenzkomponente gedämpft und die Niederfrequenzkomponente dominiert. Wählen Sie den Filter passend zum Standort:
| Filter | Frequenz | Am besten geeignet, wenn |
|---|---|---|
| Volldurchlass | 100 Hz – 1600 Hz | Maximale Betriebsbandbreite, um den Impulsentladungston mit minimaler Störung zu hören; niederfrequente Störungen bei hoher Lautstärke können die Zeitdifferenz schwerer lesbar machen. |
| Tiefpass | 100 Hz – 300 Hz | Wenn der Messpunkt weit vom Fehler entfernt ist oder die Überdeckung lockerer Boden oder Sand ist (gedämpfter Schall). |
| Hochpass | 160 Hz – 1600 Hz | Auf harten Oberflächen und nahe am Fehlerpunkt, wo niederfrequente Hintergrundgeräusche maximal reduziert sind. |
| Bandpass | 200 Hz – 600 Hz | Ein Kompromiss zwischen Tiefpass und Hochpass, nützlich für die akustisch-magnetische Zeitdifferenzmessung bei Verwendung eines Tiefpassfilters. |
Das Set besteht aus dem Kabel Fehlerortungsgerät (Hauptgerät), der Sonde (mit Verbindungsstange, Basis, Erdspieß, Sondenstecker und Scheibenstecker), Kopfhörern, einem 7-adrigen geschirmten Signalkabel, einem Ladegerät und einem Multifunktionsschlüssel.
Festpunkt-SchritteDa die Schallgeschwindigkeit im umgebenden Medium und die genaue Einbettungstiefe schwer zu ermitteln sind, ist die Zeitdifferenz nur eine grobe Schätzung. Bei der Bestimmung des Standortsbehandeln Sie den Schall als primären Faktor und die Zeitdifferenz als sekundären Faktor.
Technische Spezifikationen| Filterparameter | Volldurchlass 100–1600 Hz; Bandpass 200–600 Hz; Tiefpass 100–300 Hz; Hochpass 160–1600 Hz |
| Kanalregelung | Ton- und Magnetsignale in 8 Stufen; Signal-Trigger-Schwellenwert 0–99 Stufen |
| Tonausgabe | Verstärkung 16 Stufen (0–112 dB); Impedanz 350 Ω |
| Erfassungsbereich | 0,00 – 99,99 ms |
| Filterverfahren | Fünfter Ordnung Überlagerungsfilter |
| Erfassungsgenauigkeit | Positionierung ≤ 0,1 m; Leitung ≤ 0,5 m |
| Arbeitsstromversorgung | 3,7 V, 18650 Zellen × 4 |
| Standby-Zeit | Mehr als 8 Stunden |
| Umgebungstemperatur | -25 bis 65 °C; relative Luftfeuchtigkeit ≤ 90 % |
| Wasserdichtigkeitsklasse | IP65 |
Lesen Sie das Handbuch und befolgen Sie die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen; starke Stöße auf das Gerät sind strengstens untersagt. Laden Sie das Gerät auf, wenn der auf dem Bildschirm des Hauptgeräts angezeigte Akkustand unter 20 % fällt. Die Sonde ist ein empfindliches Bauteil und darf nicht ohne Genehmigung zerlegt werden. Reinigen Sie das LCD nicht mit aggressiven Lösungsmitteln wie chemischen Lösungsmitteln oder Alkohol – verwenden Sie ein halbtrockenes, fusselfreies Tuch, das in warmes Wasser getaucht wurde, gefolgt von einem trockenen Mikrofasertuch. Legen Sie den Sensor nicht direkt auf den Kabelkörper zur Ortung: Dies erzeugt ein leises Knistern an jeder Stelle des Kabels (Vibrationen durch die momentane Entladung eines großen Stroms oder eine schwache Entladung durch Oxidation/Rost an der Überlappung der Bewehrung), die nicht zur Ortung verwendet werden können.
Wenn das Gerät Fehlfunktionen aufweist, kontaktieren Sie umgehend den Hersteller – zerlegen Sie es nicht eigenmächtig.
Häufig gestellte FragenKontaktieren Sie XZH TEST für Konfigurationsberatung und ein Angebot für den akustisch-magnetischen Kabel Fehlerortungsgerät XHDD503C+.
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