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Transformatorwicklungs-Verformungsprüfgerät mit FRA-Technologie| XHBX1501

Transformatorwicklungs-Verformungsprüfgerät mit FRA-Technologie| XHBX1501

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: XZH TEST
Zertifizierung: CE/ISO
Modellnummer: XHBX1501
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Markenname:
XZH TEST
Zertifizierung:
CE/ISO
Modellnummer:
XHBX1501
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

DDS Präzisionsfrequenz-Sweeping

,

Werkseitige Basislinien-Fingerabdruck-Einrichtung

,

Zwei-Kanal 16-Bit A/D-Abtastung

Trading Information
Min Bestellmenge:
1 Einheit
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Holzverpackungen
Lieferzeit:
5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
2000Unit/Jahr
Produkt-Beschreibung
 Zielanwendung:Speziell für Produktionslinien zur Herstellung von Transformatoren und QA/QC-Abteilungen, die vor dem Versand präzise und nachvollziehbare Fingerabdrücke der FRA vorlegen müssen.Unterscheidung von Felddiagnostikgeräten, the XHBX1501 focuses on factory-floor verification of winding integrity immediately after assembly — creating the authoritative reference dataset against which all future field measurements will be compared throughout the transformer's 30+ year service life.
Transformator Winding Deformation Tester FRA Technologie zu erstellen XHBX1501

Der XHBX1501 Transformator Winding Deformation Tester verwendet fortgeschritteneFrequenzreaktionsanalyse (FRA)Technologie zur genauen Beurteilung der inneren Wickelbedingungen des Transformators durch Messung der charakteristischen Parameter in verschiedenen Frequenzbereichen,Dieses Gerät quantifiziert die Veränderungen der Wicklungsreaktion, um den Schweregrad der Verformung zu bestimmen., die eine präzise Beurteilung ermöglicht, ob Transformatoren Wartung oder Reparatur benötigen.Es stellt den goldenen Referenz-FRA-Fingerabdruck her, der die gesamte Lebenszyklusdiagnosestrategie des Transformators verankert..

XHBX1501

Schlüsselmerkmale für die Qualitätssicherung der Produktion
  • Herstellungsgrundlage:Erstellt präzise Frequenzreaktions-Fingerabdrücke für jede neu hergestellte Transformatorwickelung vor der LieferungGarantieansprüche, und Ausfalluntersuchungen.
  • DDS-Digitalfrequenzüberwachung:Die präzise direkte digitale Synthese-Technologie liefert eine genaue Fehlerdiagnose über den gesamten Bereich von 100Hz ∼2MHz und erkennt Wicklungsverdrehung, Ausbuchtung, Verschiebung, Neigung, Kurzschlüsse zwischen den Drehungen,und Phase-zu-Phase-Kontaktfehler während der Produktionstests.
  • Doppelkanaler 16-Bit-A/D-Probenahme:Hochgeschwindigkeits-synchronisierte Doppelkanal-Erfassung von Amplituden- und Phasenreaktionsdaten sorgt für eine Messsicherheit in Laborqualität im Werk.
  • Doppelvergleichsfähigkeit:Der horizontale Vergleich (Phasensymmetrievalidierung A-B-C) stellt sicher, dass alle drei Phasen die Fertigungstoleranzen erfüllen.Längsschnittvergleich ermöglicht es künftigen Feldtechnikern, Service-Messungen für eine frühzeitige Degradationserkennung an der Fabrikbasis zu überlagern.
  • Zwei-Sweep-Modi:Lineare und segmentierte Frequenzsweep mit linearer oder logarithmischer Indexierung
  • Automatische Berichterstattung:Kompiliert Prüfdaten, Vergleichskurven und positive/schlechte Diagnoseergebnisse in formatierten Word-Dokumenten, die direkt an Fabrikprüfberichte, Kundenlieferungsdokumentation angebracht werden könnenund Qualitätssicherungsnachverfolgbarkeitsdaten.
  • DL/T911-2004 Einhaltung:Vollständige Einhaltung der Stromindustrie-Standard, um sicherzustellen, dass die Ergebnisse der Fabrik-Tests von Versorgungskunden, Drittanbietern und Regulierungsbehörden akzeptiert werden.
Technische Spezifikation
Frequenzbereich des Sweep 100Hz 2MHz
Amplitudenmessbereich -100 dB 20 dB
Frequenzgenauigkeit des Scannens 00,005%
Impedanz des Signals 50Ω
Impedanz des Signal-Eingangs 1MΩ
Amplitude des Signals ±10V Spitzenleistung (softwareverstellbar)
A/D Probenahme Dual-Channel 16-Bit-Hochgeschwindigkeit
Testgeschwindigkeit 1 ̊2 Minuten pro Phasenwicklung
Kommunikation USB + Bluetooth auf Wunsch
Abmessungen 310 × 400 × 330 mm (Aluminiumgehäuse)
Konformitätsstandard DL/T911-2004
Häufig gestellte Fragen
F1: Warum ist die Festlegung eines Fabrik-Fingerabdrucks für das Transformator-Lebenszyklusmanagement unerlässlich?
Die Fabrik-FRA-Baseline ist der kritischste Referenzdatensatz für die gesamte Lebensdauer eines Transformators. field technicians comparing post-incident or maintenance FRA measurements have no authoritative "as-manufactured" signature to reference — forcing reliance on sister-unit comparisons that may mask gradual degradation shared across all unitsDer XHBX1501 erzeugt diesen goldenen Fingerabdruck am Herstellungsort, wenn die Geometrie der Wicklung korrekt ist, und stellt eine unwiderlegbare Referenz für Garantieansprüche zur Verfügung,Überprüfung nach dem TransportDies ist eine Standardanforderung in vielen Beschaffungsspezifikationen für Transformatoren über 110 kV.
F2: Wie lässt sich der Arbeitsfluss der Fabrikprüfungen in bestehende Produktions-QS-Prozesse integrieren?
Der XHBX1501 ist für eine nahtlose Integration in die Produktionsprüfung von Transformatoren konzipiert.Eine vollständige dreiphasige Ausgangsmessung bringt der bestehenden Fabrikprüfsequenz eine minimale Zeit hinzu.Die automatische Word-Berichtfunktion erzeugt ein formatiertes Dokument mit allen Frequenzreaktionskurven, Phasenvergleichsdaten,und Pass/Fail Schlussfolgerungen direkt an das Dokumentationspaket für die Fabrikannahmeprüfung (FAT) des Transformators angebracht werden. USB und optionale Bluetooth-Konnektivität ermöglichen die Datenübertragung auf Fabrik-QS-Datenbanken und Kunden-Deliverable-Repositories ohne manuelle Transkription.
F3: Welche Arten von Wicklungsfehlern können während der Produktionstests festgestellt werden?
Die XHBX1501 identifiziert vier Hauptkategorien von Wicklungsfehlern während der Produktion: (1) Wicklungsverdrehung und -ausbuchtung radialer Verformung durch ungleichmäßige Spulenverschlüsse oder Wicklungsspannungsprobleme;(2) Spulenverschiebung und -neigung ­ Aksausfall erkennbar, bevor der Transformator die Fabrik verlässt(3) Kurzschlussverformungen zwischen den Drehungen - Anzeichen von Isolationsschäden während der Montage; und (4) Phasenkontaktfehler.Die Feststellung dieser Mängel in der Fabrik verhindert kostspielige Ausfälle und Garantieansprüche, während die DDS-Präzisions-Sweeping-Technologie dafür sorgt, dass selbst subtile Anomalien im Ausgangs-Fingerabdruck erfasst werden.
F4: Wie sollen die Basisdaten der Fabrik an den Endkunden übermittelt werden?
Der XHBX1501 unterstützt mehrere Datenübertragungsmethoden: (1) Automatische Word-Dokumentenerzeugung ¢ formatierte Berichte, die bereit sind, in FAT-Dokumentationspakete aufgenommen zu werden;(2) USB-Massenspeicherausfuhr ­ Rohdateien, die mit der Kunden zur Verfügung gestellten Analyse-Software kompatibel sind(3) Direkte PC-Verbindung über USB für die Integration in die QS-Managementsysteme.Wir empfehlen den Kunden, sowohl den formatierten PDF/Word-Bericht zur unmittelbaren Referenz als auch die Rohdatendateien für zukünftige Längsvergleiche mit Hilfe ihrer eigenen FRA-Analysesoftware bereitzustellenDas DL/T911-2004-konforme Format gewährleistet die Interoperabilität mit Standard-Dianeseplattformen.
F5: Kann der Fingerabdruck nach dem Transport zur Anlage die Integrität der Wicklung nachprüfen?
Das ist eine der wertvollsten Anwendungen der Fabrikbasis.eine schnelle FRA-Messung mit einem beliebigen kompatiblen Instrument kann mit der Fabrikbasis verglichen werden, um zu überprüfen, ob während des Versandes und der Handhabung keine Wicklungsdeformation aufgetreten istDie Längsvergleichsfunktion überlagert die Vor-Ort-Messungen direkt auf die Fabrik-Referenzkurven und zeigt sofort Abweichungen auf.Dies ist besonders wichtig für große Leistungstransformatoren, die über weite Strecken oder schwierige Gelände transportiert werden, bei dem die durch den Transport verursachte Wicklungsverschiebung ein bekannter Ausfallmodus ist.Die Identifizierung solcher Schäden vor der Inbetriebnahme kann katastrophale Ausfälle im Betrieb verhindern und Schiffsversicherungsansprüche effizient lösen.