Sobald das Design und die Herstellung eines Transformators abgeschlossen sind, sind seine Spulen und seine interne Struktur fixiert. Bei einem Transformator mit mehreren Wicklungen haben Spulen mit der gleichen Spannungsklasse und Wicklungsmethode eindeutige Parameter (Ci, Li), was zu festen Frequenzbereich-Charakteristik-Antworten führt. Das bedeutet, dass die Frequenzspektren der Dreiphasenspulen vergleichbar sind.
Windungsschlüsse oder Phasenschlüsse während der Prüfung, Stöße während des Transports (die zu Spulenverschiebungen führen) oder Wicklungsdeformationen durch elektromagnetische Kräfte während Kurzschluss- und Fehlerbetrieb verändern die verteilten Parameter der Transformatorwicklungen. Dies modifiziert weiter die ursprünglichen Frequenzbereich-Charakteristiken, wie z. B. Amplitudenänderungen bei Frequenzantworten und Verschiebungen der Resonanzfrequenz. Das Transformatorwicklungs-Deformationsprüfgerät, das auf Frequenzantwortanalyse-Methoden basiert, ist ein innovatives zerstörungsfreies Prüfgerät für interne Transformatorfehler. Es eignet sich zur Erkennung interner Strukturfehler in Leistungstransformatoren im Bereich von 63 kV bis 500 kV.
Dieses Prüfgerät quantifiziert die Antwortänderungen der Transformatorwicklungs-Parameter über verschiedene Frequenzbereiche hinweg. Es bestimmt den Grad der internen Wicklungsdeformation durch Analyse der Größe der Parameteränderungen, der Amplitude und des Bereichs von Frequenzantwortverschiebungen sowie des Trends dieser Variationen. Dies ermöglicht es den Benutzern, anhand der Messergebnisse zu beurteilen, ob der Transformator schwere Schäden erlitten hat und eine Überholung erforderlich ist.
Bei betriebsbereiten Transformatoren kann die Schwere des Fehlers durch den Vergleich der charakteristischen Spektren fehlerhafter Spulen beurteilt werden, auch ohne historische Frequenzbereich-Charakteristik-Daten. Natürlich bieten ursprüngliche Wicklungscharakteristik-Daten eine genauere und zuverlässigere Unterstützung für die Bewertung des Transformatorbetriebs, die Analyse nach Fehlern und die Wartung.
Das Transformatorwicklungs-Deformationsprüfgerät verfügt über ein hochpräzises Messsystem, das aus einem Laptop und einem Hochgeschwindigkeits-Ein-Chip-Mikrocomputer besteht. Es hat eine kompakte Struktur, eine einfache Bedienung und umfassende Prüf- und Analysefunktionen. Benutzer können es nach Rücksprache mit der Bedienungsanleitung oder nach Abschluss einer kurzfristigen Schulung eigenständig bedienen.
Technische Parameter| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | XHBX1501 |
| Prüfmethode | Frequenzantwortanalyse (FRA) |
| Anwendbarer Standard | DL/T 911-2016 |
| Scan-Methode | Lineare Scan-Verteilung |
| Sweep-Frequenzbereich | 0,5 kHz - 1 MHz, 2000 Sweep-Punkte |
| Frequenzbereich | 10 Hz - 10 MHz |
| Amplitudenmessbereich | -120 dB bis +20 dB |
| Amplitudenmessgenauigkeit | 0,1 dB |
| Frequenzgenauigkeit | 0,005 % |
| Signal-Eingangsimpedanz | 1 MΩ |
| Signal-Ausgangsimpedanz | 50 Ω |
| Signal-Ausgangsamplitude | ±20 V |
| Wiederholgenauigkeit der gleichphasigen Prüfung | 99,9 % |
| Anwendbare Transformatorspannung | 63 kV - 500 kV |
| Abmessungen | 370 × 300 × 170 mm |
| Gewicht | 13 kg |
| Betriebstemperatur | -10 °C bis +40 °C |
| Lagertemperatur | -20 °C bis +70 °C |
| Relative Luftfeuchtigkeit | < 90 % RH, nicht kondensierend |
| Konnektivität | USB, WiFi |
| Software | Windows/2000/XP/7/8/10, Android APP |
Produktbild
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Speziell entwickelt für Spezialisten für die Zustandsbewertung von Hochspannungstransformatoren, einschließlich Wartungsingenieuren von Umspannwerken und Stromnetzen, Qualitätskontroll- und Prüfabteilungen von Transformatorenfabriken sowie Stromprüf- und Inbetriebnahmefirmen. Es wurde für Fachleute entwickelt, die Wicklungsdeformationen nach Kurzschlüssen, Transportschäden oder langjährigem Betrieb diagnostizieren müssen. Im Gegensatz zu allgemeinen Wicklungswiderstandsmessgeräten zielt dieses Instrument auf die Diagnose von Wicklungsdeformationen und Strukturfehlern ab und nicht auf die routinemäßige Widerstandsmessung.
Anwendungsbereiche